“一周一標桿”樣板打造
6S可視化、維持標準建立
全員改善提案、6S評價
自主保全體系建立
計劃保全體系建立
設備指標OEE、MTBF、MTTR管理
五星班組架構劃分
五星班組活動運營辦法
五星班組PQCDSM管理及星級認證
精益工具及方法論運營
精益改善周運營實戰
生產指標提升管理
精益工廠物流布局（Layout）
新工廠建設布局規劃
工廠layout及cell線重構
標準工時建立，UPPH提升
標準品質管理（SQM）
產品系列QC工程圖建立
重點、散布管理，基本遵守標準建立
品質Q-Test、AUDIT實施
全員品質管理（TQM/QCC）
課題運營十步法
QC七工具運用
作業標準、標準作業建立
設備節拍、作業標準工時制定
BOM、物料齊套、配送管理
自動排產系統構建
6sigma管理（6sigma）
DMAIC運營方法
Minitab使用實戰
YB、GB、BB帶級認證
精益極限挑戰（Dream Time）
四功能團隊運作技巧
“目標必達”快速運營實戰
制造新文化挑戰模式構建
精益運營戰略（TPI）
方針規劃及戰略落地
指標分解及表格表單建立
經營指標實績點檢
績效管理（PMS）
薪酬體系建立
KPI績效指標管理運營
全員績效考核實施
全員成本管理（TCM）
八大成本系列項目挖掘
全員成本改善與點檢
成本改善實績評價
阿米巴管理（自主經營AMB）
自主經營單元劃分
內部交易機制建立
成果分享與績效管理
智能自動化（LCIA）
產品系列、投入產出成本分析
低成本自動化(LCIA)改善
信息化（MES）系統構建
韓國三星精益生產、6Sigma研究推進專員，三星中國本部（華南地區）專家級講師，深圳三星（韓國）視界有限公司 制造部長； 2011年華尊獎 — 中國管理咨詢界最受尊敬時代創新人物； 20年工程/質量實踐和管理經驗，其中12年從事實施6 Sigma/精益項目和其他改善活動 8年的精益/六西格瑪項目實施經驗，曾為亞洲多家知名企業及國際化集團公司導入精益改善/六西格瑪項目，培訓精益推進專員超過260名，輔導企業160家，幫助企業取得了超過數億美元的財務收...
精于現場管理和改善，熟悉IE、TPM管理、5S現場管理改善提案、SIX SIGMA的運營推進工作 三星10年工程/質量/經營革新實踐和管理經驗，主要從事實施TPM管理、精益生產/6 Sigma管理項目和其他改善活動 在企業經營力構建、全面改善等方面經驗豐富，成果顯著，從事企業管理咨詢工作當中，負責輔導的企業60多家，為客戶帶來滿意的效果 擅長TPM STEP活動、目標管理及技法、KPI指標管理、PI(Process Innovation)管理、六西格瑪/精益策劃、戰略實施、變革管理與企業持...
精于現場管理，能熟練運用5S/6S管理、IE優化、TPM管理、TQM等技能開展改善活動； 擁有五百強企業14年工程/質量/生產實踐和管理經驗，其中9年主要從事班組建設、5S、IE運用、TPM、TQM、精益6S...
項目導入實戰輔導。與純正豐田日系專家、國內精益改善專家合作推進，系統地接受了豐田生產方式（TPS）管理培訓及實踐； 擅長企業流程改善、生產線優化、物流優化。善于使用價值流分析方法，分析與研究企業產品價值。對企業價值流改善優化、5S目視化、TPM全員生產維護、QCC（TBP）課題改善、精益物流、產線效率提升等精益生產模塊導入具有獨到見解； 推進導入模塊：5S、目視化、標準作業及流程、QC\TBP課題（問題解決法）、全員提案改善、TPM全員生產維護、VSM價值流改善、SMED快速換模、A3報告、企業方針管理、精益班組長、五型班組 、TWI-JI…....
多年自動化研發和精益生產推行實踐和管理經驗，在生產效率改善、現場改善、班組建設、成本控制和設備保全等方面有個人獨特的看法及了解； 專注效率提升和現場管理，熟悉IE改善手法，現場5S改善，班組建設推進工作； 擅長自動化設備升級改造、LAYOUT布局改善、TPM 設備保全、IE、企業精益生產推行與持續自主改進系統的建立； 精通班組建設、精益管理項目實施，有生產現場改善，效率提升、自動化改善工作經驗； 在企業管理的效率提升、現場...
善于建立工廠效率改善系統，精于品質管理和精益改善，熟悉IE、TPM設備管理、5S管理改善提案、SIX SIGMA的運營推進工作 擅長于各種改善專案推行及各種IE,QC改善知識及技術培訓 五百強臺資企業6年工程/質量實踐和管理經驗，專長使用各種QC及IE手法和工具，理論結合實際，在公司持續推進精益生產改善、單元線作業（CELL LINE）、拉式生產方式、改善提案活動，主導ISO9001體系、全員TQM、全面負責品質部日常工作安排、品質周會、品質月會的召集、質量管理...
樹立公司中長期經營戰略 MBO(目標管理、績效考核) TP(M)（提高綜合生產性） 6 sigma Project 改善 精益生產（TPS） IE / VE(成本革新) 前) 青島海信集團(HISENSE) 經營革新 指導(02年 ~ 05年) 前) 三星SDI 中國東莞法人 經營革新部 常駐代表(03年 ~ 04年) 前) 三星SDI 中國深圳法人 經營革新部 常駐代表(99年 ~ 02年) 前) 三星SDI 中國天津法人 經營革新部 常駐代表(95年 ~ 99年) 前) 三星集團中國地域專家過程北京語言學院結業(95年) 前) 三星SDI 釜山工廠 顯像管...
在深圳三星視界企業工作16年，善長精益TPM，精益生產，班組建設，全員成本管理，在公司持續推進精益革新改善的活動，帶領部門精益TPM小組活動斬獲三星集團多項大獎，其中2009獲得三星海外工廠愛心圈金獎； 善于工廠與倉儲效率改善系統，精于品質管理和精益改善，SQM、TPM、5S改善提案、6SIGMA的運營推進工作； 擅長現場班組培訓，一線員工素養提升，基層管理者培訓，TPM“0”STEP-7STEP培訓； 善于帶領改善團隊快速解決制程，效率，品質等問題，持...
精通制造機械電子等行業6S管理 、精益TPM管理、課題改善、全員提案改善、SMED快速換模、自主經營管理等項目推行； 擅長IE改善手法、8大浪費、全面質量管理、TWI班組建設并能靈活運用，從事企業管理咨詢過程中，負責輔導的企業30多家，為客戶帶來滿意的效果； 自主創建自主經營管理體系在制造業成本管理改善方面能有效結合實際加以運用，成效卓越。...
精通6S現場管理、IE現場優化、TPM全面設備管理、VSM價值流分析、KANBAN看板、JIT準時生產、SMED快速換模等精益生產工具在實際運營中的應用和推進工作； 擅長項目管理、戰略制定和實施、目視化管理、拉動生產、排產計劃優化、標準化作業、流程改善、布局物流優化、持續改善活動的建立和運營； 在開展精益生產項目經驗豐富，成果顯著，曾負責輔導20多家企業，均達到良好效果；...
擅長現場管理和改善，熟悉IE、TPM管理、5S管理改善提案、TQM、SIX SIGMA的運營推進工作； 富士康5年工程/質量/經營革新實踐和管理經驗，主要從事實施班組建設、TPM設備管理、精益生產管理、企業內審等改善工作； 擅長全員TPM STEP、CELL LINE改善、成本管理、KPI指標管理、全員績效管理、星級班組建設等系列改善活動； 在咨詢輔導中、結合企業實際，合理利用專業工具，為企業P/Q/C/D帶來滿意的效果。...
擅長3D設計、仿真分析，具有精益細胞線（Cell）和繞線機設計開發實戰經驗。制造行業現場6S管理、全員提案改善、GT、LP、TPM、SMED、IE、單元生產、JIT、6σ導入等。 21年制造/工程/質量革新活動推動經驗，主導完成多個大型精益改善項目。多次參與新廠建設項目，完成初期生產車間設施規劃、作業流程制定、產品試產、一線人員操作技能提升、效率/良率提升、倉儲/物流優化等工作，積累了豐富的實戰經驗。 精通項目管理、綜合效率管理PAC、異常管理、SIPOC分析技術，在開展革新項目中能夠熟練運用各項目管理工具；IE、品質、成本、交期、安全等專業知識及綜合技能全面，有效保障各項目目標按期達成。...
10年企業管理變革推進實踐和管理經驗，主要從事實施生產計劃與物料管理、現場改善、品質提升、成本節儉和設備保全等； 專注現場管理和產能提升，熟悉TPM、5S改善、PMC、IE的運營推進工作； 擅長PMC管理、TPM STEP活動、目標管理及技法、KPI指標管理、IE、企業管理變革與持續改進系統的建立； 精通班組建設、精益管理項目實施，有生產系統，現場改善、流程改善工作經驗； 在企業管理的現場優化、產能提升、品質改善、成本節儉等方面經驗豐富，成果顯著。從事企業管理咨詢工作當中，負責輔導的40多家企業，為客戶帶來滿意的效果。...
精于現場布局優化、效率提升和生產成本降低，師從日本精益改善專家，深刻領會精益精髓； 超過15年外資公司中高層管理經驗(知名企業日本電產、村田電子)，精益生產都較好落地實施，形成精益文化，產品的品質、成本、交期得到顯著提升; 專注成本精細化管理、現場6S、改善提案、QC小組活動的運營推進工作，多年日企改革實踐和管理經驗，使用各種QC及IE手法和工具，理論結合實際，在公司持續推進精益生產改善、拉式生產方式一個流線構筑、改善提案活動，共同努力打造全球一流的企業專心研究IE效率改善。 在班組文化建設，提升中層管理干部執行力方面經驗豐富，成績卓著。...
精通IE理論體系并有豐富現場實踐經驗； 精通精益生產及6-sigma知識經驗，通過國家黑帶考試。 廠區及車間物流規劃、設施布局規劃經驗及理論知識、現場施工設備搬遷等經驗； 熟悉標準工時體系建立，有10年以上IE及精益生產相關工作經驗；...
8年企業管理變革推進實踐和管理經驗，擅長6S管理、TPM設備、精益生產、TWI管理項目指導和培訓，熟悉流程式生產企業； 參與輔導多家企業成功導入精益TPM管理，能熟練運用TPM管理自主保全、專業保全、品質保全、教育訓練、個別改善中的各項管理工具等； 善于溝通，領導能力和組織能力強，對負責的工作盡職盡責，并善于站在公司的層面系統考慮和解決問題。在對國內企業的咨詢輔導中深入一線，手把手帶隊實踐，深入了解中國企業的問題所在，具備很強的培訓指導、組織溝通能力及項目管控能力、實戰能力的咨詢師。...
